Пример проекта высокопроизводительного производства печатных плат

Пример такого производства приведен ниже. Естественно такое производство требует существенно большей площади размещения. Конкретное производство расположено в 2-х уровнях[ Рис. 186 а) и б)] и состоит из:

• группы заготовки и сверловки (отм. 0,000)≈ 72м²;
• группы травления (отм. 0,000)≈ 90 м²;
• группы фотолитографии (отм. 0,000) ≈ 72 м²;
• группы нанесения гальвано-химических покрытий печатных плат (отм. 0,000)≈ 90 м²;
• группы изготовления многослойных печатных плат (отм. +3,000)≈ 72 м²;
• группы нанесения паяльной маски и оплавления (отм. +3,000)≈110 м²;
• группы сборки двухсторонних печатных плат и многослойных печатных плат(отм. +3,000)≈72 м²;
• помещение экспонирования (отм. +3,000)≈ 40 м²;
• группы контроля (отм. +3,000)≈ 55 м²
• химико-технологического бюро (отм. +3,000)≈ 40 м²;
• аналитической лаборатории (отм. +3,000)≈ 20 м².

Примерный состав обороудования:

На отм. 0,000

Группа заготовки и сверловки

1) Гильотинные ножницыSTS G4/2050

2) Установка обработки кромкиEdgeCut

3) Рентгеновский станокInspecta Combo L

4) Установка щеточной зачистки RBM402F

5) Установка обработки фасокBevelCut

6) Стеллаж металлический(н\с)

7) Стол контроля заготовок (н/с)

Группа травления

1) Линия микротравления Microetching line ф. Шмид

2) Линия щелочного травленияAlkaline Etcher ф. Шмид

3) Установка регенерации травильного раствора ф.Меккер

4) Стеллаж металлический (н/с)

5) Стол контроля заготовок (н/с)

6) Установка обработки (травления) сплава олова (одностадийная) BL mini 400 TS

Установка снятия металлорезиста - олова (двухстадийная) – Tinstripper ф. Шмид

Группа фотолитографии

1) Ламинатор для СПФFcm 30

2) Установка прямого экспонирования Ledia

3) Установка проявки диазопленок MET-44-2WP70

4) Линия снятия фоторезиста ф. Шмид

5) Корзина для чистой спецодежды (н/с)

6) Корзина для грязной спецодежды (н/с)

7) Корзина для чистой спецодежды (н/с)

8) Корзина для грязной спецодежды (н/с)

9) Установка струйной обработки (проявление) ф. Шмид

Группа нанесения гальванохимических покрытий печатных плат

1) Линия перманганатной очистки

1/1) Ванна кондиционирования

1/2) Ванна каскадной промывки

1/3) Ванна перманганатной обработки

1/4) Ванна проточной промывки

1/5) Ванна нейтрализации

1/6) Ванна промывки в теплой воде

2) Линия нанесения химических покрытий

2/1) Ванна кондиционирования

2/2) Ванна проточной промывки

2/3) Ванна микротравления

2/4) Ванна проточной промывки

2/5) Ванна предактивации

2/6) Ванна активации

2/7) Ванна проточной промывки

2/8) Ванна химического меднения

2/9) Ванна химического меднения (резерв)

2/10) Ванна проточной промывки

2/11) Ванна декапирования

2/12) Ванна гальванического меднения

2/13) Ванна проточной промывки

2/14) Ванна сушки горячим воздухом

3) Линия нанесения гальванических покрытий

3/1) Ванна кислотной очистки

3/2) Ванна проточной промывки

3/3) Ванна подтравливания

3/4) Ванна проточной промывки

3/5) Ванна декапирования

3/6) Ванна гальванического меднения

3/7) Ванна проточной промывки

3/8) Ванна декапирования

3/9) Ванна гальванического нанесения олова

3/10) Ванна проточной промывки

3/11) Ванна стравливания подвесок

3/12) Ванна проточной промывки

3/13) Ванна сушки горячим воздухом

3/14) Шкаф управления (в комплекте с гальваническими линиями)

4) Стеллаж металлический (н/с)

5) Стеллаж металлический (н/с)

6) Стол оформления документации (н/с)

7) Стол для подготовки деталей (н/с)

8) Стол для готовых деталей (н/с)

9) Стол контроля деталей (н/с)

10) Передвижной насос для перекачки гальванических растворов

11) Передвижная ванна для замены растворов

На отм. +3,300

Группа изготовления многослойных печатных плат

1) Комплект оборудования прессования многослойных печатных плат Burkle WC со станцией нагр./охл.

2) Прецизионная установка пробивки слоевPinLam PE2

3) Сверлильно-фрезерный станок СМ 600

4) Установка обработки фасок BevelCut

5) Установка обработки кромки EdgeCut

6) Стеллаж металлический (н/с)

7) Корзина для чистой спецодежды (н/с)

8) Корзина для грязной спецодежды (н/с)

Группа оплавления и нанесения паяльной маски №2

1) Устройство механического натяжения сетокMST-1015

2) Сушильный шкаф с вытяжкой UF260

3) Установка УФ обработки UVmashin

4) Установка трафаретной печатиGrafi 03

5) Ванна отмывки сеток (н/с)

6) Стол контроля (н/с)

Группа оплавления и нанесения паяльной маски № 1

1) Установка горячего лужения Life 1000

2) Установка подготовки перед горячим лужением ф. Шмид

3) Установка отмывки после горячего луженияCleaner After HAL ф. Шмид

4) Стеллаж металлический (н/с)

5) Стол контроля (н/с)

Помещение экспонирования

1) Установка экспонирования DMVL 1630 ф. Colight

2 Линия проявления фоторезиста ф. Шмид

Группа сборки многослойных печатных плат

1) Принтер для прямого нанесения маркировки CircaPrint

2) Комплект оборудования в составе:

-линия подготовки слоев ф. Шмид

-установка сбор./разбор. прессформ ф. Пикард

- сушильный шкаф UF 260

3) Гильотина для обрезки облоя (из комплекта оборудования для прессования многослойных печатных плат)

4) Шкаф сушильный UF 260

Группа контроля

1) Рабочий стол (н/с)

2) Рабочий стол (н/с)

3) Рабочий стол (н/с)

3) Рабочий стол (н/с)

4) Безадаптерный тестер G 60

5) Линия финишной отмывки ф. Шмид

6) Стеллаж металлический (н/с)

Химико-технологическое бюро №1

1) Вытяжной шкаф 1Ш-2АНЖ

2) Стол для титрования(н/с)

3) Шкаф для химической посуды(н/с)

Химико-технологическое бюро №2

1) Рабочий стол (н/с)

2) Рабочий стол (н/с)

3) Рабочий стол (н/с)

5) Рабочий стол (н/с)

6) Стеллаж металлический (н/с)

Кроме того на тех же уровнях находятся участки нанесения химико-гальванических конструкционных покрытий и участки инженерного обеспечения.

Однако это производство стоит рассматривать только как пример. Каждое конкретное производство, особенно высокопроизводительное, следует разбирать отдельно, учитывая его особенности с учетом конструкции выпускаемых изделий и имеющегося оснащения.