Гальваническое оборудование
Мы сертифицированы ИСО 9001
Тел. +7 (495) 964 47 48
Факс +7 (495) 964 47 39

Автоматические гальванические линии

Сделано в России
Гальваническая линия цинкования

Автоматические гальванические линии с программным управлением предназначены для нанесения химических и электрохимических покрытий на детали, размещенные на подвесках, в гальванических барабанах или корзинах, которые в свою очередь закреплены на перемещаемых катодных штангах.

Используются так же комбинированные автоматические линии для одновременной обработки деталей по нескольким технологическим процессам, как на подвесках, так и в барабанах.

Автоматические гальванические линии состоят из одного или нескольких рядов ванн, расположенных в соответствии с используемым технологическим процессом и транспортной системы, позволяющей перемещать штанги с деталями по заданной программе, в том числе с передачей с одного ряда на другой. 

Система управления линиями состоит из персонального компьютера и PLC контроллера ф.Siemens или ф.Delta. Управление технологическими процессами осуществляется от автоматизированной компьютерной системы по гибким технологическим программам, с возможностью корректировки программы в зависимости от типа покрытия.

Система осуществляет:

  • автоматическое перемещение подвесок по программе с регламентированным временем нахождения подвесок в ваннах и над ними. Время нахождения подвесок в ваннах может устанавливаться оператором в зависимости от технологического процесса./li>
  • запуск нескольких подвесок по различным программам обработки;
  • автоматическое поддержание температуры;
  • управление режимами выпрямителей, в том числе производится суммирование А-ч, индикацию тока и напряжения;
  • автоматическую подачу воды в промывки при опускании в них подвесок с регулировкой времени подачи;
  • автоматическое включение дополнительных устройств на заданное время;
  • визуальное отображение линии с местонахождением автооператора, параметров ванн и времени нахождения подвесок в каждой ванне;
  • архивирование данных о проведенных операциях и состоянии рабочих процессов;
  • хранение созданных технологических маршрутов с возможностью их изменения;
  • выдачу на экран компьютера сообщений о неполадках в работе линии;
  • Программа позволяет специалистам любой квалификации составлять необходимую циклограмму передвижения автооператора, программировать время нахождения деталей в ваннах, температуру растворов, подаваемый ток, производить дозирование добавок в рабочие ванны в зависимости от наработки А*часов или от обработанной поверхности