Инструмент и Запасные части
Мы сертифицированы ИСО 9001
Тел. +7 (495) 964 47 48
Факс +7 (495) 964 47 39

Режимы сверления для C-UMD

Обрабатываемый материал ( НП - наиболее подходящий, П - подходящий, В - возможный)
Углеродистые стали
S45C-S50C (-225HB)
Легированные стали
SK - SCM - SUS (225-325HB)
Упрочненные Закаленные стали.
NAK SKD (30-45HRC) *
Кобальт-никилевый сплав Алюминиевые сплавы Медные сплавы
П П В НП НП П

Рекомендуемое охлаждение - водная эмульсия

*- Свяжитесь с нами, если решили сверлить материал более 45 HRC

Материал Углеродистые стали
S45C-S50C (-225HB)
Легированные стали
SK - SCM - SUS (225-325HB)
Упрочненные ст.
Закаленные ст.
NAK SKD (30-45HRC)
Алюминиевые сплавы A5052
Скорость V c= 25 - 40m/min V c= 15 - 25m/min V c= 10 - 15m/min V c= 20 - 60m/min
Диаметр
(мм)
Обороты
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Обороты
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Обороты
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Обороты
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
0.3 20,000 40 15.900 30 10.600 10 20.000 400
0.4 17,400 50 11,800 40 8.000 20 19.900 690
0.5 15,900 80 9.500 50 6,400 30 20.000 1,000
0.6 14,100 80 7.900 40 5.300 20 19.900 1,050
0.7 12,800 90 6.800 50 4,500 20 19.900 1,120
0.8 11,900 100 6.000 50 4,000 20 19.900 1,190
0.9 10,500 100 6.200 50 3.500 20 17.600 1,220
1 9.500 100 6,400 60 3.200 20 15.900 1,270
2 5.600 170 3,200 100 1,600 20 9.500 950
3 3,700 150 2,700 110 1,600 20 6,400 640
4 2.800 110 1,600 60 1,200 20 4.800 480
5 2.200 90 1,300 50 1.000 20 3.800 380
6 2,100 110 1,300 70 800 20 3.200 380

Внимание: Рекомендуется использовать для охлаждения водную эмульсию или масло.

Следует использовать станки с высокой пространственной жесткостью, и низкой вибрацией.

Рекомендуется величина шага 0,1D-0,2D (Рекомендовано 0,2D-0,5D в случае алюминиевых сплавов)

Следует удалять стружку чтобы предотвратить нагрев и воспламенение.

Пример сверления сверлами серии UNIMAX -1

  • Повреждение кромки:

    Повреждения в виде сколов наблюдаются на сверле из карбида-вольфрама. Что касается сверла из бысторежущей стали, видно что режущая кромка имеет тенденцию к износу. Наблюдается спекание рабочего материала со сверлом из быстрорежущей стали.

  • Расположение отверстий:

    При использовании карбидо-вольфрамового сверла значительных отклонений в позиционировании отверстия не наблюдается. При использовании сверла из быстрорежущей стали отклонения в позиционировании отверстия наблюдаются уже на ранней стадии сверления.

Процесс формирования глухого отверстия
Процесс формирования глухого отверстия
Сверло 0.6 x 7 Рабочая длина 7
Рабочиий материал SUS304 1.4301
Обороты 8,000min -1
Скорость 15m/min
Z Подача 50mm/min
Сила резания 0.00625mm/rev
Величина шага 0.12 mm/time
Глубина отвестий 2.4mm
Число отверстий 500 отверстий
Время сверления 25 min/100 отверстий
Длина вылета 10mm
Смазочно-охлаждающая эмульсия Водно-масленная эмульсия (Распылитель)

Сравнение повреждений кромки

UT C-UMD 2060-070 D 0.6Ч 7 Рабочая длина 7 Ti-Композитное покрытие

UT C-UMD 2060-070 D 0.6Ч 7 Рабочая длина 7 Ti-Композитное покрытие

Фирма "А" сверло из быстрорежущей стали

Фирма А сверло из быстрорежущей стали

Пример сверления сверлами UNIMAX -2

SUS304 (1.4301) 800 отверстий
Пример сверления сверлами UNIMAX -2
Обороты (min-1) Скорость подачи(mm/min) Отвод стружки Глубина отверстия Время сверления Охлаждение Примечание
(Акриловый материал) D 0.1
C-UMD D 0,1 20 000 20 0,02 1,0 1 ч 30 мин Охлаждение Кернение центра+ Сверление
SUS304 (1.4301) D 0.1
C-UMD D 0,2 10 000 2 0,01 0,05 2 ч 50 мин Водная эмульсия Центровочное сверло+Зенкование
C-UMD D 0,1 12 000 4 0,02 0,2 3 ч 27 мин Водная
эмульсия
 
(A5052) D 0.2 Алюминий
C-UMD D 0,2 15 000 80 0,04 1,5 2 ч 50 мин Водная эмульсия Использовалась подложка
NAK 55 (AISI P21) D 0.3
C-UMD D 0,3 15 000 15 0,06 1,5 3 ч 35 мин Водная эмульсия Использовалось центровочное сверло
SUS304 (1.4301) D 0.3
C-UMD D 0,3 16 000 30 0,06 1,5 2 ч 24 мин Водная эмульсия Использовалось центровочное сверло